留神宁静之“舵”
，筑牢生产之“基”。在任务沉重的首季攻坚战中
，孟村矿以争做“实质宁静”示范为目标
，聚焦“意识、责任、行为、危害、隐患”等焦点要素
，以“精、严、细、实”的事情态度和事情作风全方位、多维度筑牢宁静堡垒
，确保首季攻坚任务宁静、高效、圆满收官。

“点”出问题
，“检”出症状。

为实现设备预防性检查检修
，该矿积极探索机电设备治理新思路、新点子
，结合矿井实际制定设备点检制度
，确保做到超前发明机电设备运行问题
，超前检修设备。自推行设备点检制度以来
，该矿乐成检测并排除多起设备隐患
，设备故障率显著降低
，维修本钱大幅下降。

该矿以“机电零事故”为目标
，通过增强设备检修维护
，实时监控设备运行参数
，灵活调解生产节奏
，确保设备始终处于最佳状态。同时
，实行“全员设备治理”理念
，执行“动态点检与按期定检”相结合的维修模式
，建立设备全生命周期数据库
，对重要部件和易损件挂号造册
，全力提升设备运行效率。

“每台设备都有一本检修台账
，清晰纪录着设备的装置时间、检修纪录、易发故障点、维护周期等
，可以让检修工知道该设备需要重点保养、维护、检修的地方。”该矿综采队卖力人刘文涛说道。

与此同时
，该矿大力推进矿井智能化建设
，积极抢占“智”高点
，将设备检修标准化、系统化、智能化相融合
，充分发挥手机客户端优势
，“手机点检”的想法获得有效落地
，矿井步入了设备信息化治理的“快车道”。

年初
，该矿应用了智能点检系统
，在每台设备上粘贴独立的二维码标签。事情人员只需登录APP
，进入系统轻轻一扫
，即可快速获取该设备包括编号、型号、使用年限、维护纪录、运行状态等在内的详细信息
，大大提高了设备治理效率。同时
，凭据系统提示
，事情人员便可以凭据标准化的点检流程对设备进行检查
，并将检查结果实时上传至云端数据库。

“有了这个二维码
，我以前背那些点检标准都没有用了
，现在只需凭据提示进行点检就可以了
，不到10分钟
，我就能完成辖区设备的依次巡检
，真是便当又快捷。”说起智能点检系统带来的便捷
，该矿职工纷纷赞不绝口。

“交”得清楚
，“接”得明白。

“这是八点班的问题
，不是我这个班造成的。”“这是抽采队的电缆、那是通风队的风门
，这些隐患不归我们区队管。”近日
，面对职工岗位交接责任划分不清、区队事不关己高高挂起的心态
，该矿制定下发了《岗位人员宁静确认交接班菜单治理》制度
，将工程质量、宁静确认、隐患排查、设备检查、文明卫生以及标准化建设等内容制作成班组、岗位“菜单式”交接班信息表
，实现两班透明交接
，使岗位保存的问题实现有处可查
，权责明白。

从“经验交接”到“清单管控”。该矿组织各业务部分主干、区队技术工种
，对采煤、掘进、一通三防、机电等岗位进行全流程梳理
，精心打造“菜单式”交接班模式
，明确交接双方的权利和责任
，并要求各岗位实行“面劈面”现场交接班原则
，做到事情面情况交接清、宁静隐患交接清、机电设备运转情况交接清
，彻底消除以往口头转达与个人经验交接中保存信息遗漏、责任模糊、宁静管控落空的问题
，将宁静生产的“接力棒”传下去。

从“岗位交接”到“区域交接”。该矿以往岗位交接只对本岗位施工内容进行交接
，保存周边作业情况、关联设备设施等宁静状况交接不清的情况
，容易形成宁静监管盲区。此次推行的“菜单式”交接制度
，将周边作业区域、关联设备设施、本区域规模内的其他突出隐患一并纳入交接规模
，杜绝了区域内无施事情业人员不可实时发明突出隐患的宁静毛病
，实现了以岗位为单位的精细化治理。

“现场设备运行平稳
，监控设备无异常
，宁静隐患已排查
，情况卫生已达标。”通过两个月的“菜单式”交接班模式的运行
，该矿交接班事情越发流程化、标准化、规范化
，种种隐患数量环比下降30%
，有效停止了零星事故的爆发
，宁静生产标准化水平获得显著提升。（陈德阳 郝杰）

编辑：达文娟