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生产效劳中心：缸筒加工技术实现新突破
近日 ，生产效劳中心自主研发的缸筒基准内心外转设计工装已正式投入使用 ，乐成解决了变形缸筒圆心找正难问题 ，大幅度提高了缸筒修复加工效率。
面对液压支架缸筒外圆的不规则性或变形问题 ，在古板的缸筒工艺修复历程中 ，首先需要对缸筒圆心进行找正 ，通常是将内孔基准转移到外圆的工艺环上 ，利用百分表在普通卧式车床上进行确定。这种方法不但效率低、占用设备时间长 ，还需要经验富厚的人员进行频繁操作和吊装。为了彻底解决缸筒找正问题 ，车间召集技术员和作业人员进行“头脑风暴” ，从快速定位准确度、自动装夹和柔性调理等方面进行设计讨论 ，并使用三维设计软件进行模拟实验 ，确保一次乐成。
该工装接纳锥套涨紧机构 ，在立式车床上通过内外锥度的精准配合实现快捷装夹找正。使用时 ，操作人员只需将待维修的缸筒装置到工装上 ，使用棘轮扳手拧紧拉杆 ，便能够实现快捷装夹找正 ，不但精度高、速度快 ，且工序简单。同时 ，另有效制止了卧式车床因重量问题导致的工装头部属沉和偏心等宁静技术问题。别的 ，该工装还能通过更换差别型号的涨套 ，适应差别型号的缸径加工 ，满足定制化工艺加工需求。
下一步 ，中心将连续在技术工艺上连续发力 ，不绝完善新工艺技术治理 ，推进技术降本、工艺增效 ，为企业生长注入不竭动力。（满栋 左雄伟）
编辑：达文娟
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