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生产效劳中心：技术赋能解锁提质增效新密码
近日，生产效劳中心利用6000W型材激光切割机的激光切割技术，完成了1.2米皮带机纵梁的紧急加工任务，较古板工艺加工时间缩短一半，人员减少1人，提质增效结果亮眼。
6000W型材激光切割机具有先进的激光切割技术及控制系统，具备自动上下料、四卡盘行动控制、拉料切割、零尾料切割、整管加工、循环加工、过棱�；ぁ⒌ス芘叛⒍嗫拙卣蟆�3D绘图建模等功效特点，可用于多种型材的切断、割孔、倒角、相贯线切割等加工，替代了古板的型材下料和钻孔工艺。
据悉，车间原有型材加工是利用锯床和摇臂钻床等设备，经丈量、定位、划线等多道工序完成，生产效率低下，特别是槽钢纵梁的加工工艺尤为庞大，其规格多样、孔位置偏向各异，生产历程中需频繁翻转工件和上下料，费时辛苦。自新设备引进后，不但实现了全自行动业，同时大幅提高了产品的加工精度和位置的准确性，并显著降低了工人的劳动强度，有效缩短了作业时间，产品的质量也获得可靠包管。
下一步，中心将继续在自动化和智能化的路上深耕细作，不绝探索和应用前沿科技，进一步提升生产效率和产品质量，将先进的技术作为中心提质增效和高质量生长的不竭动力。（张晓 王瑞鹏）
编辑：达文娟
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