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生产效劳中心完成催化燃烧设备升级革新
近日,生产效劳中心顺利完成喷漆房环保设备设施“催化燃烧工艺”升级革新。
据了解,原有的UV光氧活性炭工艺,在处理喷涂作业历程中爆发的大宗苯、二甲苯等有毒有害气体时,处理废气效率较低,内部活性炭等净化质料更换频率较高。为解决此类问题,中心积极组织对相关设备设施进行优化升级。
“催化燃烧工艺”革新主要围绕干式过滤器、活性炭吸附床、催化燃烧装置、排放系统等方面进行。净化废气历程,首先通过干式预过滤处理装置将颗粒污染物截留,然后进入活性炭吸附床进行吸附饱和后,再启动系统的活性炭脱附再生,最后通过催化燃烧转化成CO2和水,并将洁净气体排入高空。
“以往UV光氧设备的紫光灯平均每三个月更换一次,革新为催化燃烧设备后,活性炭的使用更换周期较之前延长8倍以上,净化效率提升至97%以上。”金属结构车间副经理王志海介绍。
通过此次革新,进一步提高了中心喷涂作业历程中的废气净化效率,也大幅降低了环保设备的运行本钱,增进了中心环保事情的高效开展。(蒋亚静)
编辑:达文娟