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生产效劳中心Ｄ缠工艺立异 助力提质增效
近日 ，生产效劳中心自主立异的激光切割皮带机纵梁制作工艺 ，有效解决了纵梁加工效率低的难题 ，进一步提高了生产效率 ，缩短了加工周期。
1.6米皮带机纵梁接纳16#槽钢制作 ，槽钢三个面上漫衍着14个装置孔。古板的制作工艺先利用锯床下料 ，再接纳摇臂钻床进行打孔 ，每打完一个面的孔就要拆卸夹紧工装并进行翻转 ，单班只能完成20件纵梁打孔任务 ，严重影响生产效率。
为了解决这一问题 ，中心积极组织相关技术人员召开研讨会 ，制定详细的革新计划 ，将激光切割技术取代锯床和钻床的工艺 ，运用到纵梁下料和割孔事情当中 ，同时 ，针对纵梁长度较长、加工时必须使抓料转盘抓紧槽钢才华进行作颐魅这一特点 ，技术人员利用槽钢外形 ，设计制作了槽钢顶丝夹紧工装 ，且为了使槽钢送料系统不泛起硬摩擦并始终确保槽钢与激光器相对位置稳定 ，还在激光夹紧转盘上利用两组小托辊制作了送料定位夹紧工装 ，从而确保了槽钢位置的同时还减小了摩擦阻力。
该工艺的使用 ，不但使纵梁加事情业减少了工序 ，降低了职工劳动强度 ，实现了流水化、一体化加工模式 ，且单班加工数量从原来的20件提升为50件 ，生产效率提高2.5倍 ，打孔误差规模也缩小至±0.5mm ，加工效率和质量也获得大幅提升。（赵科研）
编辑：达文娟
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