今年以来，胡家河矿聚焦井下用车效劳包管提质升级，积极搭建并完善车辆智能化管控平台，主动对标煤矿宁静生产标准化体系创立新要求，不绝激活辅助运输“新动力”，实现井下运输“给力”更“给速”。

车载终端全笼罩 实现“智商”爆表

上午8点，刚接班的人车司机张军凯扫描车辆前挡风玻璃上的二维码，详细检查了车辆各项参数、维修及年检保养等信息是否合规后，坐上驾驶室，轻点车载屏，检察井下辅助运输车辆漫衍、路口限速、红绿灯及是否堵车等情况。

作为矿井智能化建设中的重要子系统之一，该矿一直致力于健全井下智能运输系统基础设施体系，不绝“精耕细作”提升智能平台建设水平，减轻车辆运维压力，提高辅助运输智能系统集成度。

今年7月份，该矿先后为80余辆胶轮车装置了智能车载终端，4路雷达全方位监控车前车后情况，130°大广角视野倒车影像，让50m规模内清晰如昼。同时，内嵌防疲劳驾驶装置，能精准识别司机驾驶行为，有效避免疲劳驾驶情况的爆发。该终端集视频监控、车辆定位、沿途路况、目的地、红绿灯信号及车辆驾驶员信息收罗等功效于一体，能够实现井下车辆的精准定位效劳，让司机在井下开车也能用上“北斗”导航。

车容车貌再升级 助力“颜值”拉满

因矿井生产任务沉重，井下车辆使用时间长、频次高，再加上运输情况的影响，导致车门、漆面、座椅等爆发差别水平的损坏，严重影响矿井宁静生产标准化创立和职工的乘车宁静及体验。

为此，该矿紧紧围绕“一月一主题”运动要求，扎实开展辅助运输系统隐患排查，全面实施胶轮车准军事化治理提升，增强车辆全生命周期治理，建立“一车一档、一车一码”治理模式，不绝提升车辆治理质效。

今年以来，该矿坚持以“6S”维修保养模式为标准，按期开展车容车貌整治运动，组织职工对车辆进行除锈、打磨、抛光、喷漆，并重新粘贴反光条，常态化坚持“白衣、黄裤、红鞋”的洁净整洁外貌。同时，积极对接胶轮车生产厂家，协同开展车辆革新工程，全面升级喷漆颜色、硬度及附着力，延长车辆使用寿命。截至目前，已完成48台在用车辆钣金喷漆、3辆人车车厢内部装潢、18辆人车后门更换事情，并对井下所有防撞轮胎重新进行刷漆，破损的反光贴全部进行更换，助力车辆旧貌换新颜、效劳“再升级”的同时，为矿业公司标准化创立提档升级夯实基础。（王盼婷 李强）

编辑：达文娟