经营治理
今年以来，生产效劳中心紧扣“四种经营理念”，通过“技术革新+精益治理”双管齐下，深挖降本增效潜能，多点发力，找准降本“小切口”，打出增效“组合拳”，让职工用过“紧日子”的思维创立“好日子” 。
技术赋能，设备升级激活效能 。中心投入专项资金对老旧设备进行智能化、数字化革新 。引进自动化焊接设备，连续改善激光熔覆技术工艺，使缸筒熔铜一次制品率提升至94.6%，在链轮体维修方面，技术人员通过连续开展机械人三维自动焊接方法探索，优化建模程序，从而实现链轮体链窝的快速修复，维修周期缩短50% 。“现在焊接一对链轮体较去年可节约焊丝80KG，节省质料用度约8800元 。”该项目卖力人弥宏刚说道 。别的，中心还对锚固剂生产线设备和工艺进行进一步升级革新，节省约55万元的配件用度 。
变废为宝，修旧利废挖潜创效 。中心坚持“能用不领新、能修不舍弃”原则，修订下发《废旧物资利用接纳治理步伐》，强化各车间月度生产本钱考核，充分发挥废旧物资使用功效，着力提高复用率，进一步增进降本增效事情 。针对报废减速机，通过轴补焊再加工、箱体补焊等工艺，使得“退役”设备焕发新生，单台维修本钱节约超2万元；支护产品加工方面，车间技术人员利用闲置的贮存罐及隔膜泵，对智能树脂搅拌供应系统升级革新，实现不绝机连续作业，提升生产效率约73%，增加利润收入172万元 。
精益治理，全员聚力提质增效 。为提高物资的利用率，消化积压库存，中心按期盘点各库房存货，更新备货清单目录，进一步优化物资调配度，实现降本增效 。在生产现场，全面推行标准化作业流程和“6S”治理，通过奖惩结合，有效提升工时利用率 。大力推动全员立异创效事情，以“五小”立异、“三小一练”等群众性立异创效运动为载体，围绕“降本、提质、增效”目标，积极开展技术立异运动，设立“金点子”奖励机制，勉励职工提出废旧物资再利用计划，通过科技立异奖励等激励机制，有效引发职工技术立异积极性和创立力 。（满栋）
编辑：达文娟
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