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11月的亭口 ，初冬的寒意在大地上铺满了一层白霜 ，在生产效劳中心激光熔覆再制造生产线上 ，却是一片激光翱翔、机床隆隆的火热生产景象。
“截至10月26日 ，激光熔覆再制造生产线已连续宁静平稳运行100天 ，累计完建立柱活塞杆外圆激光熔覆480件 ，中缸内外激光熔覆熔铜310件 ，外缸内孔熔铜40件 ，各项数据均切合标准。”正在执行工艺校对的车间技术员李佳旭介绍道。
今年7月 ，雷竞技矿区首条液压支架激光熔覆再制造生产线在生产效劳中心建成 ，为了加速再制造技术的投入与应用 ，中心抽调技术人员外出对标学习 ，在充分吸收行业技术再制造经验的同时 ，结合雷竞技矿区庞大的地质条件 ，针对液压支架恒久处在湿润和腐化性的情况中易泛起的种种问题 ，积极联合高校进行科技攻关 ，通过研究与应用合金粉末熔覆、热丝熔覆、冷弧不锈钢熔覆、冷弧内孔熔铜、盐雾试验等技术工艺 ，与液压支架熔覆再制造生产线形成有机融合 ，制定了标准作业工时和工艺标准 ，形成了一系列配套工艺 ，乐成拓展了液压支架再制造业务。
“该生产线涵盖激光熔覆、冷弧熔覆、外壁高速丝材激光熔覆、盲孔加工镗床、重型数控车床、内孔珩磨设备等23台设备 ，加工历程中不但绿色、环保、无污染 ，且加工后的零部件寿命是古板加工工艺寿命的2-3倍 ，对矿用设备宁静运行、降低维护本钱、提高使用寿命有着重要的意义。”该车间经理左雄伟说道。
该生产线的乐成投用 ，实现了综采装备再制造事情从0到1的突破性跨越 ，使中心进一步掌握了多种装备再制造技术 ，拓展了工业链 ，为打造一流智慧化煤炭生产效劳企业涤讪了坚实的基础。
下一步 ，中心将进一步在提升现役设备性能、延长设备效劳年限、降低矿井生产本钱方面下功夫 ，做好人员素质提升、装备升级革新、工艺优化升级等事情 ，努力打造一支一流的再制造效劳团队 ，为雷竞技打造庞大地质条件下世界一流煤炭企业孝敬力量。（左雄伟 王祥龙）
编辑：达文娟
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