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胡家河矿：“双管齐下”助力瓦斯治理提档升级
近日，胡家河矿通过对近3个月接纳“压+抽”工艺的定向钻孔实测数据进行剖析发明，“压+抽”工艺钻孔比普通钻孔瓦斯抽采浓度提升近4.1倍，抽采效果更为显著，为矿井下一步增强瓦斯治理提供了事情偏向、思路和数据支撑。
401106回风巷压裂钻孔与普通钻孔瓦斯浓度比照曲线图
据了解，“压+抽”工艺是先利用大功率定向钻机钻进至设计层位及孔深，后接纳“双封单卡拖动式分段压裂”工艺，将压裂液通过高压泵泵入煤层顶板上方的目标层位段，使完整的目标岩层内爆发密集网状裂缝，形成人造“裂隙”�；夭汕�，通过上覆岩层裂隙预抽本煤层瓦斯；回采后，随着事情面的推采，岩层裂缝进一步发育扩展，在采动应力作用下，上覆岩层实时、有序垮落，大幅提升瓦斯抽采浓度及效率。在相邻层位下，“压+抽”工艺钻孔平均瓦斯抽采浓度29.5%，普通钻孔平均瓦斯抽采浓度7.2%，抽采浓度提升约4.1倍。这种技术不但可以缩短采空区上覆岩层的垮落步距，还可改变上隅角瓦斯流场，将邻近层及采空区大宗涌出的瓦斯通过钻孔抽出，从而降低事情面回风流及上隅角的瓦斯浓度，有效降低瓦斯超限、积累危害。
为了进一步验证“压+抽”工艺提升瓦斯抽采效率的可靠性，该矿建立瓦斯治理攻坚小组，选定事情面“覆岩运动纪律、周期来压纪律、上隅角及回风瓦斯涌出纪律、相邻层钻孔抽采纪律”等指标，坚持每天收集相关数据并剖析总结。
“下一步，我们将继续在401110备采面5#钻场使用该工艺，目前已完成压裂前施工组织安排及计划设计，预计7月中旬完成压裂事情，并对现有工艺不绝优化、不绝革新，确保瓦斯抽采效率再提升”，该矿通风治理部人员介绍。（杨华东 张玉明）
编辑：达文娟
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