生产建设
近期,生产效劳中心皮带、金属、机加等车间内灯火通明,各式加工机械轰鸣,焊接火花此起彼伏,装卸吊车来回穿梭,一线职工正在紧张地忙碌着,为年底交付的四套快掘皮带机加班加点赶工期。
精心组织,包管生产周期
“机加车间卖力皮带机种种滚筒等铸造件的加工任务。”“生产技术部凭据皮带机的交付序次,卖力对四套1米快掘和两套1.4米顺槽皮带机技术图纸进行审定调解。”……一条条有力举措在生产安排会上进行安排。
10月份以来,中心陆续收到了四套1米快掘皮带机和两部1.4米顺槽皮带机的生产委托,其中四套1米快掘皮带秘密求年底交付。面对加工周期短,生产任务量大等困难,中心高度重视,立即建立了以皮带机车间为主,金属、矿山、机加等车间为辅的联合生产突击小组,制定了详细的生产计划排产表,明确了各车间职责,要求每日对生产进度进行上报,每周对完成进度进行总结,凭据实际生产情况进行调解,确保皮带机加工事情如期推进。
未雨绸缪,包管物料供应
由于此次是多部皮带机同时加工,配件采购成了制约生产的要害因素。对此,中心早在此任务还未开始前就对厂区的原质料进行盘点统计,对皮带机加工原质料及众多标准件进行了提前采购,要求种种型号皮带机原质料及标准件存二备一,以随时应对矿方的紧急需求。同时,增强与物资公司相同协调,对皮带机驱动部外购件进行汇总紧急提报,对127项外购件逐项落实到货时间,并凭据配件需求进行排序,安排厂家有序生产配件,确保实时供应到位。
技术加持,确保按期完工
由于四套皮带机所需零部件数量巨大,各部件加工工序需要严密配合,稍有误差则会影响整体加工进度。对此,中心积极挪用种种加工设备,火焰切割机、等离子切割机、激光切割机齐上阵,卖力种种板材的下料事情;锯床、钻床、剪板机等设备加工种种皮带机零部件。同时,皮带机车间还利用微型数控切割机对皮带机机头连接梁进行加工,单班产量效率增加60%,利用自主设计制作的H架底板冲压模具,实现H架底板切割钻孔一步到位,减轻了其他切割设备担负。别的,设计制作的H架自动焊接工装也刚刚完成了组装测试,将用于后续皮带机中间部H架的自动焊接,进一步降低职工劳动强度。
目今,各项加工制造任务正在有条不紊地进行当中,完成四套皮带机机头、中间部、储带仓架、转向架等结构件下料1700余件,中心各车间紧密配合,火力全开,打响了一场与时间赛跑的攻坚战。(袁汉鼎)
编辑:徐超